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“机器换人”的东莞样本

发布时间:2022-06-13 11:38:35 阅读: 来源:项链厂家
“机器换人”的东莞样本 “机器换人”的东莞样本

2014年8月东莞市印发《东莞市机器换人专项资金管理办法》,启动机器换人计划。机器换人是指企业通过利用先进自动化生产设备进行技术改造升级,进一步减少企业生产用工总量,优化工艺技术流程,提高劳动生产率和产品优质率,提升企业发展质量和水平,实现减员、增效、提质、保安全的目的。解决用工难题据了解,自2014年珠三角东莞、佛山等地市相继发布机器换人战略规划以来,在专项资金的补贴激励下,制造业企业向工业机器人智能装备转型的氛围日渐浓厚。以东莞为例,市政府设立了东莞市机器换人专项资金,从2014年起每年出资2亿元,连续3年共6亿元支持企业实施机器换人,最高补贴比例可达设备总额的15%。提及东莞制造业,也许大家想到的是人头攒动的工厂车间,密密麻麻的工厂宿舍。随着人力成本提升,珠三角企业用工困难,更多人开始忧虑东莞制造业,生怕一路缔造传奇的东莞制造业不再高歌。事实上,在东莞,近年来部分制造业企业已经实现了机器换人,在看似恐慌的缺工潮中并没有受到太大影响。机器换人解放了生产力。企业主们或主动或被动地引进了工业机器人,并且时刻关注着工业机器人的发展动态,更希望能利用工业机器人,实现全部生产环节的机器换人。蔡志浩是东莞市五株电子科技有限公司的董事长,这些年来,工厂用工每年递减10%,产值却每年增长10%,多亏机器换人换得早。他感慨。2013年12月,蔡老板花了50万元,先购进了一台全自动钻针研磨机试用。做电路板首先要用钻针在板上打孔,每个钻针可以重复使用四五次,用过之后都要重新研磨。以前都是靠人工,用手一个一个磨,熟手也要7秒钟做一个。买了这种全自动研磨机后,我们测试过,1台机的效率相当于过去4个人,1个人可以看4台机,相当于过去16个人干的活儿,现在1个人就可以搞掂了。不光人手的问题解决了,投入产出算下来,还很划算。蔡志浩扳起指头一算:人工总成本每人每月大概是5000至6000元,两班倒一个岗位就是10000至12000元,一年就是10多万;而购买或改造一套设备需投资30万至50万,差不多3年就可收回成本。未来还要再减少2/3,只剩下1/3的人。初尝甜头的蔡老板,像后生仔一样雄心勃勃。在记者调查中,超过8成受访者认为机器换人是发展趋势。对于企业主来说,机器换人实现的是切切实实的利益。机器换人不仅可以减少人力还能提高产品质量和产能,成为东莞企业尤其是劳动密集型企业转型升级的重要推动因素。市场竞争需要企业通过机器换人拿出更好的产品,政府的扶持政策对企业机器换人也有极大鼓励和推动,不少东莞企业都已走在机器换人或打算进入机器换人的进程中。成立于1980年的嘉利集团,主营五金塑料加工业务,集团主席何焯辉对用工危机预见很早。2000年初他就看到机器人能降低成本,提升公司形象,甚至能影响未来中国工业的趋势。何焯辉认为自动化引入工厂应用大有可为,在当时就马上研究并开始实行嘉利自动化计划。2006年,嘉利集团在旗下工厂正式开展机器换人实践,收购东莞市翠峰五金机械有限公司股权,代理日本著名川崎牌机械手产品。使用机械手后,我们五金冲压生产上由1.37人次/台机下降至0.44人次/台机。成本降低令报价更加便宜,客户审核供应商也会对设备及公司流动性作考虑。嘉利国际控股有限公司非执行董事兼副总经理何启文说,当年机器人选择少,自动化人才少是最实在的困难,现在集团一方面不断找出适当的机械手在工厂使用,另一方面集团也开始培育本公司人才。目前集团拥有机械手设备超过200台,拥有相关技术人才160人,减少了60%的人力资源,实现50%的产能提升,预计设备使用寿命810年,每年维护成本只需约100万元,这样每年节约的人力成本达到约1300万元。同样早有准备的还有唯美陶瓷制造中心。唯美近年来先后投入约3亿元,阶段性完成机器换人的生产转型。东莞厂区节约用工2200人,技术研发队伍却从数十人增加到200多人;生产线从原材料预制,到冲压、烧窑、印花、检测、打包,不同车间以传输带连接起来,空窑率由以前的每线每月约32小时降到3个小时左右,设备检测费用减少了50%。提质增效降成本去年,东莞正式推出机器换人战略,全面启动机器换人计划,全市掀起机器换人热潮。广州机械科学研究院有限公司董事长黄兴在接受媒体采访时历数机器换人的好处:机器能解放劳工,比如冲压经常出安全事故,使用机器人既安全又可以提高效率。常见的还有注塑取件机器人,比如汽车前面的防撞杆,注出来温度非常高,以前是一个或两个工人戴手套取出来,现在机器人可以完成这一工艺,价格从十几万到二十几万的都有。机器换人的好处谁都知道,但对于企业来说,最关心的问题莫过于:相对于人工,昂贵的机器什么时候能回本?黄兴在公开场合表示,回本的时间长短视行业和生产规模而不同。在常见的制造工艺中,比如冲压、塑料注塑取件,一般来说两年就能回本。一些最简易的机器,比如该公司最便宜的冲压机器卖5万元,这种一年就能回本。这也是劳动密集型企业发展趋势。王朝民是从事毛织行业的资深人士,他20多年前就在福建从事这个行业,后来来东莞发展也一直在这一行业工作。他回忆说,20多年前进工厂当工人是很不容易的事,年轻人也都愿意去工厂。近些年这种情况有了变化,不少年轻人不愿意进工厂做工人,不愿意受人管,就算进来后也很浮躁,流动性较大,所以导致工厂招工难。一个300台机器的织片车间,目前仅需要30多名工人,王朝民说,要是在以前,同样规模的车间需要800多名工人,相当于这个车间机器换人后3个人可抵27个人。他认为,企业尤其是劳动密集型企业实施机器换人是发展的必然趋势,是缓解招工难的需要,更是企业转型升级,提高产品质量和科技含量等的需要。据他介绍,颖祺实业机器换人的机器主要从日本、德国进口,还有一些国内的机器。虽然机器尤其是进口机器价格不菲,一台进口机器就要30万元到40万元,但机器性能稳定,还可以做花色、种类繁多的高端产品,产能和质量都得到很大提高。有订单就能接,接了也能做得完,对于企业开拓市场有非常大的帮助。去年以来,东莞已全面启动机器换人计划。许多企业表示,在东莞企业进行机器换人过程中,希望政府相关部门能给予更多引导,加大相关扶持资金投入,同时推动企业对接高校、科研机构进行产学研合作。

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