当河口低烟无卤电缆生产

河口低烟无卤电缆生产

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河口低烟无卤电缆生产树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

芯电缆:1kv及以下的4芯电缆（3+1电缆），其中的第4芯除作为保护接地外，还要输送电力系统在不平衡电流及短路电流。它的大小由不平衡电流及短路电流来确定，但一般不得小于相线的1/2。1kv及其以下三相四线制低压配电系统，当保护线和中性线合用同一导体时，应采用4芯电缆，而不得采用3芯电缆加单芯电缆组合成一回路的方式，甚至直接利用3芯电缆的金属护套或铠装层等作中性线的方式。否则，当3相电流不平衡时，相当于单芯电缆的运行状态，容易引起工频干扰。

5芯电缆:1kv及其以下的三相四线制低压配电系统，有些安全性要求较高的电气装置配电线路，以及有些既要保证电气安全，又要抗干扰接地的通信和自动化设备，宜采用5芯线的tn-c低压配电系统，使保护线（pe线）和中性线(pn线)各自，缆芯截面积一般为3大2小或4大1小或5大。

河口低烟无卤电缆生产气孔、气泡或气眼

排除方法

（1）在加料处增设预热装置，以驱除塑料中地潮气和水分。

（2）经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼和气泡。

电线电缆护套不合格常见原因有：材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照gb标准要求， 那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，选择适当填充料使之圆整，厚度合格的护套料生产应遵守以下原则：1、按标准计算控制护套厚度，计算公式：d （挤前外径）×0.035+1；

2、测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长) ×0.2；3、单芯护套薄点：标称值×85%-0.1；4、多芯护套薄点：标称值×80%-第10.2；5、提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高抗应力开裂强度，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等；6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。

耐火电缆是指：在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧，在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是：电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是，万一失火，电缆不会一下就燃烧，回路比较安全。

耐火电缆的结构特点:耐火电缆的结这类机电通常会使用摹拟信号控制构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体（铜的熔点为1 083℃），并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云 母带的允许工作温度差异较大，因此电缆耐火性能的关键是云母带。

河口低烟无卤电缆生产焦烧的现象（1）温度反映超高，或者是控制温度的仪表失，造成塑料超高温而焦烧。（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的气味，另外还有噼啪声。3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调剂

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 产生的原因

（1）局部控制温度超高。

（2）塑料潮湿或有水分。

（3）停车后塑料中的多余气体没有排除。

（4）自然环境潮湿。

阻燃电缆是指：在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。出口额将打破260亿美元通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

阻燃电缆的结构特点:阻燃电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用阻燃材料。

阻燃电缆，它的阻燃是指在电线电缆火灾事故发生时，能够阻滞、推迟火焰沿着电线电缆的扩散和延伸，尽量减少电线电缆火灾范围扩展，该类型的电缆具有着火后自熄的特性。大体可理解为该电线电缆产品在因自身着火或因外部热源而自身着火时，在火源平息后，电线电缆产品不再继续燃烧，或燃烧时间很短等。在电线电缆类别中，常用符号-zr来标明该类型。同时，阻燃电线电缆分为无卤阻燃电线电缆和含卤阻燃电线电缆。无卤相对于含卤阻燃电线电缆，具有低、低烟的优点。其产品型号表示为-wdzr。