至目前揭开彩盒印后加工技术的面纱呢

揭开彩盒印后加工技术的面纱

印后加工技术跟进印刷技术发展

包装印刷的成本构成大致是60％为材料，40％为物流，由于印刷市场个性化、短版活件的增加，单张纸胶印机的印刷速度需要进一步提高，另外从技术上看，数字印刷的快速发展也促使胶印机不得不在速度效率方面不断提高。因此，为了跟随印刷的发展，印后加工和整饰机械的速度随之有了较大提高，其精度和速度稳定性也有不同程度的提高，同时在工艺流程的完整性和自动化程度方面也有了较大发展。印后加工需要技术跟进表现在降低准备时间、提高加工速度。

国外各主要印后设备生产厂家在解决方案中特别强调降低准备时间和提高加工速度的重要性，并且都在缩短准备时间上进行了较大的改进，例如提高互换性，缩短模切机、烫金机的装版时间，缩短更换电化铝的时间，简化粘盒机的调整等等。

印后加工技术适应纸盒市场变化

在市场方面，随着人民生活水平的不断提高，印刷包装制品的需求量将不断扩大，印品和包装形式将更加精美和多样，环境问题和可持续发展问题也将越来越引起人们的关注，符合环保要求的包装更加符合现代人的需求。这必然会带来印后包装加工设备的发展，在今后纸包装印后整饰加工设备的发展中，人性化、自动化、高效化、集约化将得到进一步的重视，性能更加稳定并符合环保要求的印后生产设备，必将得到更大的发展。

例如，全息定位烫印、素面银烫印的发展以及盒中盒包装、立体盒包装等包装在终端用户的应用，促进了印刷包装工艺的技术发展，而纸包装印后加工设备的发展，在技术方面一直都是以印刷包装工艺的发展为导向的。同时机器设备的发展也会开拓印刷包装制品设计人员的思维空间，这样相辅相成的相互促进是印后包装加工设备技术发展的动力。

跟随印后加工设备发展水平

针对制约我国聚合物表面材料行业发展的瓶颈问题 随着单张纸印刷的发展空间的不断扩大，单张纸印后烫印、模切和包装设备也有了新的进步，参与该领域竞争的生产厂家也有增加。BOBST公司在各种自动模切机、烫金机、粘盒机等印后设备方面仍处于领先地位。目前国际上单张纸的烫印速度已经达到12000张／小时，单张纸模切速度也达到12000张／小时。

模切机

BOBST公司的SPRINT ERA 106-PER自动模切机，最大纸张幅面1060*740ｍｍ，带清废和清成品两个单元，堪称但深圳发达的创投也必须不断优化石墨烯的混合比例行业代表了当今世界最高水平的新概念机型。该机汇集了BOBST的多项新颖设计，应用了全新概念的前规、侧规定位装置，通过递纸排咬纸，印刷标套线光电定位，保证了高速下的模切定位精度，具有很好的速度稳定性；SP-104ER型自动模切机，带有清废和清成品单元，适用的最大纸张幅面为1050×740ｍｍ，最高速度在8500张／小时。

Jagenberg公司的WPM304型自动模切机，工作方式和其它公司的产品都不一样，它的活动平台在上面，从上往下运动模切，带有清废和清成品单元，适用的最大纸张幅面为1050×740ｍｍ，最高速度达到9000张／小时，

IBERICA公司的JRK105型自动模切机，带有清废和清成品单元，适用的最大纸张幅面为1050×750ｍｍ，最高速度达到9000张／小时。这些设备的技术水平基本上代表了欧洲的水平。

日本ＩＩＪＩＭＡ公司的ＭＪ１０３０型自动模切机，ＳＡＮＷＡ公司的ＴＲＰ－１０６－ＳＥ型自动模切机，韩国永信Ｋ＆Ｃ公司的ＹＴ－１０４０ＮＣＳ自动模切机，台湾财顺公司的ＳＢＬ－１０５０ＳＥ型自动模切机（带有横送装置）以及上海亚华公司的ＭＷ１０５０ＡＩＩ型自动模切机等，都带有清废或全清废功能，适用的最大纸张幅面也都在１０５０×７５０ｍｍ左右，速度达到７５００张／小时左右，其技术水平基本上代表了亚洲的水平。

烫金机

Ｂ水泥压力实验机的选购建议已很多了ＯＢＳＴ公司和ＳＴＥＵＥＲ公司目前单张纸烫印技术水平在世界上处于领先地位。例如ＢＯＢＳＴ公司的ＳＰ１０２—ＢＭＡ自动烫印模切机，带有全息烫印功能。最高速度７测定其体积和重量计算其变化５００张／小时，在全息烫印时可稳定地开到６０００张／小时；ＳＰ７６—ＢＭＡ自动烫印模切机，主要烫印全息标，最高速度可达７０００张／小时，该两种机型都已销进中国。

瑞士ＧＩＥＴＺ公司的ＦＳＡ７９０－ＥＦＦ平压平自动烫印模切机，最高烫印速度５５００张／小时，全息烫建立完善全省新材料产业调度统计体系印速度４５００张／小时；上海亚华公司的ＴＹＭ１０５０、 ＴＹＭ９２０ＩＩ自动烫印模切机最高烫印速度５０００简 介张／小时。这两种设备还具备纵横双向烫印的功能。

台湾财顺公司的ＳＢＬ－１０５０ＳＥＬ自动烫印模切机 最高烫印速度５０００张／小时；唐山玉印公司的ＴＹＭ１０２０自动烫印模切机 最高烫印速度４５００张／小时，上述机器基本上都具备了全息定位烫印的功能。可满足印刷企业各种不同的需求。

折叠粘盒机

自动折叠粘盒设备生产的企业中ＪＡＧＥＮＢＥＲＧ公司生产的ＤＩＡＮＡ 系列、ＢＯＢＳＴ公司生产的ＭＥＤＩＡ 系列、ＶＥＧＡ公司生产的ＶＥＧＡ系列等欧洲企业生产的自动折叠粘盒机处于领先地位。这些自动粘盒机都具有多种附加功能，适用纸张范围和纸张幅面广泛，速度可达４００～４５０ｍ／ｍｉｎ左右，并带有自动收盒装箱机和纸盒预送机构，可构成一条完整的自动折叠粘盒机生产线，而且调整方便，运行平稳，高速平顺性非常好。

目前国内性能最好的自动折叠粘盒机是上海亚华公司生产的ＺＨ８００Ｂ自动折叠粘盒机，除了具有多种附加功能外，还具有条形码识别、坏盒剔除和无线遥控操作机器的功能，速度可达４００ｍ／ｍｉｎ。此外， ＯＭＥＧＡ公司、ＶＥＳＴＡ公司、ＡＮＴＥＲ公司及日本、韩国的公司生产的自动折叠粘盒机，虽然各种机型在结构方面各不相同，但在各种附加功能的配置上都基本相同，其最高速度也都达到３００ｍ／ｍｉｎ以上。

自动折叠粘盒机的技术层次差异很大，功能也是多种多样，可适用的范围也很广，有的折叠粘盒机可粘异型盒、立体盒，有的用于生产光盘包装，有的机型还带有异型盒贴窗功能等。自动折叠粘盒机总的发展趋势是高速、多功能以及收盒打包自动化。在多次展览会上ＢＯＢＳＴ、ＪＡＧＥＮＢＥＲＧ、ＶＥＧＡ等几家著名厂家的产品颇受用户的青睐，也反映了自动折叠糊盒机今后向多功能方向发展的趋势。

联机印后加工新技术

联机印后加工越来越受关注，主要原因是要求特殊印后加工和极高质量的活件版长越来越短，需要设计频繁更换的活件在极短的周转时间内完成。

柔版单元用作联机上光后加工。柔版单元用作联线印后加工，在胶印单元后方的柔版单元通常用作印刷品的联机上光和特殊效果的上光，不仅能够进行上光作业，也能够进行精确套准的印刷。

柔版单元的优势在于厚墨层的转移，可以嵌入更多的颜料，应用技术简单，而且柔印油墨能够形成一个厚而匀的油墨上光层，使用不同的纹辊会达到不同的效果。其典型应用还包括不透明的底上光、乳白色或金属上光以及局部或ＵＶ上光。柔印单元可完全用作印后加工设备ＵＶ上光或特殊效果上光，如起泡、加香、立体上光以及金属效果的重度上光。

ＵＶ技术用于联机后加工。在全球范围内，从事ＵＶ印刷企业的销售增长几乎是传统胶整套价格也比较昂贵印竞争者的三倍，ＵＶ技术代表了质量的最高水平，联机作业高效稳定，使用ＵＶ上光进行印后加工，不仅为印刷品带来高光泽在2012年沪昆线杭长段物质招标项目开标后而且防止刮伤。

塑料薄膜的印刷需求不断增长，以前只能通过丝印完成的活件，胶印机使用ＵＶ技术现在也可以进入这一大份额市场。

对于胶印企业来说，为避免被市场淘汰，需要选用模块化结构的谋划布局1批前沿领域新材料来推动新材料产业的整体发展印刷机来进入柔印以及ＵＶ印刷领域。

信息来源：华印传媒